在表層發(fā)生塑性變形和冷硬化時，在氣缸壓力沖擊載荷的重復(fù)作用下，滑動施工緊固件部分喪失變形能力，逐漸形成線條并不斷擴(kuò)展，然后隨著磨屑的脫落，載荷表層形成穴位。通常，當(dāng)軸瓦發(fā)生穴位腐蝕時，先出現(xiàn)坑，然后坑逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)致合金層界面開裂，裂縫沿界面平行方向擴(kuò)大，直至脫落。

　　緊固件穴位腐蝕的主要原因是油槽、油孔等結(jié)構(gòu)要素的橫截面突然變化，導(dǎo)致油流嚴(yán)重失衡，油流失衡的真空區(qū)域形成氣泡，然后由于壓力升高和氣泡潰瘍而發(fā)生穴位腐蝕。

　　機(jī)械損傷：嚴(yán)重時，觸摸表面發(fā)生金屬剝離，表現(xiàn)出大面積雜亂劃傷；一般情況下，施工緊固件的機(jī)械損傷是指軸瓦合金表面出現(xiàn)不同水平的溝痕。其材料翻邊厚度大于空心鉚釘厚度，因此增加了抗拉強(qiáng)度，提高了抗扭矩剛度。與傳統(tǒng)的施工緊固件相比，它是可靠的。施工緊固件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)施工緊固件。

　　大端與帶有開口和止推面的上緊固件連接，兩個子緊固件之間滾動鉚接連接，并以任意角度旋轉(zhuǎn)。使緊固件減少零件數(shù)量，緊固件具有實質(zhì)性的特點和前進(jìn)性。

　　爬升腳手架：組裝后無需重復(fù)拆除和搭設(shè)，提升過程用人少，避免大量高空作業(yè)，使用專業(yè)設(shè)備，安全性能好。缺點是一旦架體在升降過程中受阻，容易失去平衡，架體組裝時間長，需要合理安排進(jìn)場時間。

　　懸臂腳手架：工藝成熟，工人準(zhǔn)確掌握工作時間和工藝，缺點是連續(xù)重復(fù)高空拆卸作業(yè)，工作量大，風(fēng)險大。經(jīng)濟(jì)比較攀爬腳手架：經(jīng)濟(jì)成本較低。懸臂腳手架：經(jīng)濟(jì)成本較高。攀爬腳手架對結(jié)構(gòu)影響的比較：對架體及其負(fù)荷傳遞的連接剪力墻有強(qiáng)度要求。懸臂腳手架：懸臂鋼需要在地板上預(yù)埋固定卡，預(yù)留更多的孔，對結(jié)構(gòu)有一定的不利影響。

　　直角扣件能保證扣件在使用中的良好使用性能和用途，保證施工中的正常使用?？够詮?qiáng)。扣件的抗滑性保證了鋼管與扣件之間的貼合面狀態(tài)和較大的貼合面積，克服了鑄鐵扣件與鋼管之間點線貼合的缺點，解決了鋼管滑動的隱患，保證了鋼管使用的效果。

　　鋼管緊固件的抗滑性能更好地克服了鑄鐵緊固件與鋼管點或線匹配的缺點，可有效減少施工中的錯誤。緊固件具有質(zhì)量優(yōu)勢和品牌優(yōu)勢，具有良好的產(chǎn)品優(yōu)勢，可在施工中顯示出良好的優(yōu)勢。

　　鋼管腳手架的租賃擔(dān)心、精力、租賃收入超過租賃劣質(zhì)鐵緊固件，因此該腳手架緊固件的良好特點在建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。